BIP
Wybór odpowiedniego surowca do produkcji folii polietylenowej
Do produkcji folii polietylenowej stosowane jest tworzywo sztuczne – polietylen (PE). Powstaje on w efekcie polimeryzacji etylenu, czyli gazu wytwarzanego głównie z ropy naftowej bądź gazu ziemnego. Polietylen może mieć zróżnicowaną gęstość oraz strukturę. Biorąc pod uwagę te parametry, wyróżnia się:
- LDPE – polietylen o niskiej gęstości,
- MDPE – polietylen o średniej gęstości,
- HDPE – polietylen o wysokiej gęstości.
Wybór konkretnego typu tworzywa sztucznego zależy od tego, do jakich celów folia ma być zastosowana. Przykładowo, z foli LDPE wykonuje się woreczki przeznaczone np. do pakowania pieczywa czy owoców. Polietylen HDPE jest bardziej odporny na rozerwanie, dlatego służy m.in. do wytwarzania reklamówek foliowych. Z kolei MDPE to tworzywo sztuczne przeznaczone m.in. do produkcji toreb reklamowych.
Produkcja folii polietylenowej – przebieg poszczególnych procesów
Folia polietylenowa jest produkowana jedną z dwóch metod:
- rozdmuchu,
- wylewu maszynowego.
Pierwsza technika jest zdecydowanie bardziej czasochłonna i wymagająca większego nakładu pracy. Jej zaletą jest jednak wysoka jakość gotowego produktu. Folia wytworzona za pomocą rozdmuchu jest cienka, ale odporna na uszkodzenia i elastyczna. Jest ona wykorzystywana przede wszystkim w branży spożywczej (folia do żywności) oraz rolnictwie (folia do pakowania pasz dla zwierząt).
Proces rozdmuchu składa się z następujących etapów:
- roztapiania tworzywa,
- rozciągania go w dwóch kierunkach z zastosowaniem powietrza,
- chłodzenia za pomocą zimnego podmuchu.
Wylew maszynowy polega na wylaniu surowca z głowicy, który jest następnie rozciągany i schładzany. Do produkcji tą metodą niezbędne są specjalne wytłaczarki. Metodą wylewu maszynowego wytwarzana jest głównie folia do owijania palet.
Ostatnim etapem w przypadku obu metod jest zwijanie gotowego produktu na rolki, które są następnie pakowane i przygotowywane do transportu.
Potrzebujesz folii polietylenowej? Wybieraj produkty najwyższej jakości!
Prawidłowy dobór metody produkcji ma duży wpływ na parametry wytwarzanej folii. Konieczne jest zastosowanie niezawodnych profesjonalnych maszyn do rozdmuchu lub wylewu maszynowego. Aby zapewnić optymalne właściwości folii polietylenowej, stosuje się odpowiednie dodatki, które mają np. zwiększyć odporność na promieniowanie UV lub zapobiec przywieraniu dwóch warstw. W ten sposób ich parametry są dopasowywane do indywidualnych potrzeb.
Wybierając folię polietylenową, postaw na sprawdzonych i cenionych producentów. Weź pod uwagę, że dla twoich klientów jakość opakowania ma duże znaczenie. Jeśli chcesz mieć pewność, że będą one trwałe i wytrzymałe, a dodatkowo estetyczne, wybieraj folie polietylenowe najwyższej jakości.
